根據東莞市科澤潤滑公司的工程師分析切削液變質發臭的主要原因是：

切削液中含有大量細菌，切削液中的細菌主要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質的環境中，如水、切削液的濃縮液和機床漏出的油中，在有氧條件下，每20～31min分裂為二。而厭氧菌生存在沒有氧氣的環境中，每小時分裂為二，代謝釋放出SO2，有臭雞蛋味，切削液變黑。當切削液中的細菌大于106時，切削液就會變臭。細菌主要通過以下渠道進入到切削液中：

1.配制過程中有細菌侵入，如配制切削液的水中有細菌；

2.空氣中的細菌進入切削液；

3.工件工序間的轉運造成切削液的感染；

4.操作者的不良習慣。 機床及車間的清潔度差。

科澤潤滑油公司對于切削液選用給客戶以下幾點建議：

對于我們的企業來說，首先我們要預防這個問題，當然要從源頭上防止。所以在選擇切削液的時候，我們要選擇一些高質量、穩定性好的切削液，在我們購入后還應該及時做收貨檢查，看看購入的產品與樣品的質量是否相符，要求供應商提供產品質量跟蹤報告單。另一種做法是將質量保證完全委托給信得過的切削液制造廠。