沖壓拉深油是一款高強度拉伸成型油，可以避免較多的加工問題，如拉花拉裂等。那么我們在生產加工中遇見問題的時候，首先會檢查是否是操作不當或者模具不適引起的，然后再看是不是使用的沖壓拉深油有問題，那么我們如何來區分呢？

客戶使用的液壓導軌油粘性不好可能會導致導軌慢性磨損，一時之間可能察覺不出來，但是時間長久可能導致機床精密度降低，使用劣質導軌油的損害就顯現出來了。甚至于，油品粘性不好，在高工作溫度下出現流失現象，從而污染切削液。

空壓機潤滑油在空壓機運行當中承擔著冷卻、密封、潤滑的重要功能，同時負有減震、降噪和部分動力傳動等作用，重要性堪稱空壓機的血液。所以在使用時保持空壓機油的穩定狀態是很重要的。

對于某些用深孔鉆切削液加工，如深孔鉆和套孔鉆削，常用高壓(壓力為0.69-13.79MPa)切削液系統供油。深孔鉆用的是單刃鉆頭，與鏜孔相似，只是鉆頭內部有深孔鉆切削液的通路。

科澤潤滑油作為生產廠家，致力于研發潤滑油，在生產防銹油?這方面可以說是一把老手?？梢愿鶕蛻舻囊笳{配，防銹時間可調配至1-3年?？果}霧性能優良，使用時可采用浸泡或涂抹等方式。

鋁合金切割的過程中潤滑是很重要的一個環節，這個環節決定了切割材料表面的效果和鋸片的使用壽命。

關于金屬切削液使用過程中能否加入不同品牌的金屬切削液混合使用？有不少企業會有這樣的疑問。對于切削液的混合使用，科澤潤滑油公司建議，除非有殊特說明，一般情況下金屬切削液不可以任意混合使用。

揮發性沖剪油，由良好的揮發性基礎油，添加特別的潤滑添加劑精制而成，屬快速揮發型沖剪油, 具有無色透明、低氣味、環保，退火無煙的等特點,免清洗，加工后表面無任何殘留，極佳的冷卻潤滑效果（粘度越高潤滑性越好），延長模具的使用壽命。

由于藍寶石硬度高，透光性、熱傳導性、電氣絕緣性和力學機械性能都良好，并且具有耐磨和抗風蝕的特點，所以被廣泛的應用于各行各業中。

切削液中含有大量細菌，切削液中的細菌主要有耗氧菌和厭氧菌。耗氧菌生活在有礦物質的環境中，如水、切削液的濃縮液和機床漏出的油中，在有氧條件下，每20～31min分裂為二。

藍寶石玻璃切削液也稱藍寶石玻璃冷卻液,由多種表面活性劑、潤滑劑、防銹劑以及其它助劑復配而成的化學合成型切削液。適用于藍寶石表鏡、窗口片及藍寶石精密元器件和陶瓷、硅晶片、單晶硅、多晶硅等硬脆非金屬材料的銑磨、滾磨、粗磨、精磨、磨邊、倒角等加工...

切削液在機械加工中起到關鍵的作用，因為切削液具有冷卻、潤滑、清洗、防銹等作用，然而切削液的防銹性能對于加工工件來說是很關鍵的。原因是加工工件后不能進行下一道工序，這就需要工件具有一定的耐腐蝕能力，可存放一段時間不生銹。

石英玻璃磨削液?是一種為金剛石具對玻璃、樹脂玻璃、光學玻璃、平板玻璃、石英玻璃、大理石等材質進行切割、磨削提供潤滑、冷卻、清洗等作用的潤滑油。

CUT-315鋁合金旋壓油，專為鋁合金加工而設計的一款高粘度的金屬加工油。CUT-315含有多種極壓、潤滑、防銹添加劑，附著性好，潤滑能力強，使加工件表面光澤度好，同時為磨具提供良好的保護。

高溫鏈條油由基礎油和添加劑組成是工業潤滑油的一種，用于各種鏈條的潤滑、防銹，減少摩擦、磨損，可以提高傳動效率和延長鏈條壽命。

原液濃度太稀加工會導致抗菌性不夠，加工液就會發黑發臭，變得渾濁。

潤滑油，顧名思義，起到的就是減少摩擦、降低磨損的作用。潤滑油使用的范圍很廣，大概占到潤滑材料的五分之四。當機器在運轉的時候，如果一些部位不能夠得到很好的潤滑，機器可能就會發生故障，會直接影響到產品的生產銷量。但是只要是加注了潤滑油之后，潤滑...

隨著鋁合金在機械行業中被廣泛使用，鋁合金切削液也被廣泛應用于各種鋁合金切削加工中，如車削、銑削、鉆削、磨削、切齒和切螺紋等。